Филтри металлии хокаи синтерӣ чист ва хусусиятҳои асосӣ
Филтрҳои металлии хока як намуди филтр мебошанд, ки тавассути агломератсия ё гарм кардани омехтаи хокаҳои металлӣ сохта шудаанд.
то он даме, ки онҳо бо ҳам пайваст шуда, сохтори мустаҳкамро ташкил медиҳанд. Ин раванд як маводи ковокро ба вуҷуд меорад, ки метавонад ба дом афтад
ифлоскунандаҳо ва дигар ифлосиҳо, ки онро як филтри муассир барои барномаҳои гуногун месозад.
1. ХПорозияи баланд
Яке аз бартариҳои калидии филтрҳои металлии хока ин астпорозияи баланд. Пораҳо дар филтр
хеле хурд мебошанд, одатан андозаи аз 0,2 то 10 микронро ташкил медиҳанд, ки ин ба онҳо имкон медиҳад, ки самаранок бартараф карда шаванд.
доираи васеи ифлоскунандаҳо аз моеъҳо ва газҳо. Он онҳоро барои истифода дар мошинсозӣ беҳтарин мекунад,
кайхоннавардй ва саноати тиб, ки дар он чо тозагй ва тозагй зарур аст.
2. Давомнокӣ
Бартарии дигари филтрҳои металлии хокаи хокаи онҳо ин астустуворӣ. Раванди синтеризатсия а
қавӣ, сохтори сахти тобовар ба фарсудашавии ва ашкро, имкон филтр тоб додан ба фишори баланд ва
ҳарорат бе деформатсия ё шикастан. Он онҳоро барои истифода дар муҳитҳои серталаб мувофиқ месозад,
масалан, дар двигательхо ё дигар машинахои сермахсул.
3. Тозакунии осон
Яке аз мушкилоти истифодаи филтрҳои металлии хока дар он аст, ки онҳо метавонандтоза кардан ва аз нав истифода бурдан душвор аст.
Азбаски сӯрохҳо хеле хурданд, тоза кардани ифлоскунандаҳои дар филтр мондан душвор буда метавонад
иваз кардани филтрро на тоза кардан лозим аст. Ин метавонад гарон бошад, махсусан барои барномаҳое, ки дар он ҷо
филтр зуд-зуд истифода мешавад. Албатта, инчунин як усули тоза кардан доранд.
Сарфи назар аз ин маҳдудият, филтрҳои металлии хока аз сабаби самаранокӣ ва устувории онҳо васеъ истифода мешаванд.
Онҳо як ҷузъи муҳим дар бисёр равандҳои саноатӣ ва истеҳсолӣ мебошанд, ки ба таъмини он мусоидат мекунанд
тозагӣ ва сифати моеъҳо ва газҳо. Бо қобилияти онҳо ба доми доираи васеи ифлоскунандаҳо ва тобовар
муҳитҳои серталаб, филтрҳои металлии хокаи синтерӣ воситаи муҳим барои нигоҳ доштани кор мебошанд
ва эътимоднокии мошину тачхизот.
Чаро Филтрҳои металлии хокаи HENGKO
Таъмини ҳалли барҷастаи филтратсия
Намудҳои маҳлулҳои филтрҳои металлии хокаи мо дар доираи васеи барномаҳои серталаб барҷаста мебошанд;
агломератори ковокхосиятҳои беназири металл дар таҷҳизоти гуногуни фишори баланд барои ҷарима истифода бурда мешавад ва
яксон таксим кардани газхо ба моеъ.
Филтрҳои металлии хокаи синтерӣ, аксар вақт бо пайвасткунакҳои майдони калон барои ҷараён оптимизатсияшуда барои ҷудо кардан истифода мешаванд
моддаҳои сахт аз ҷараёни газ дарравандҳои гуногун. Хусусиятҳои асосӣ инҳоянд:
1. Муқовимат ба ҳарорати баланд, устувории гармӣ то 950 ° C
2. Барои фишори баланди дифференсиалӣ мувофиқ аст
3. Муқовимат ба зангзании баланд
4. Пайвасткунаки ягонаи sinter
5. Сохтори худтаъминкунӣ бо қувваи баланди механикӣ
6. Аъло иҷрои набзи бозгашт
7. Не кафшери ВАО ковокӣ
8. Мутобиқати тарҳрезӣ, шаклҳои гуногун дастрас ва фармоишӣ
9. Зиёда аз 10,000 навъҳои стандартӣ ва фармоишӣ / шаклҳо мавҷуданд
10. Асосӣ Барои тақсимоти якхела газ/моеъ
11. Қабули ғизои синфи 316L ва 304L аз пӯлоди зангногир ё биринҷӣ
12. Маводҳои тозашаванда ва такроран истифодашаванда
ТЕХНИКИИ МО
Ҳамчун як истеҳсолкунандаи баландсифати маҳсулоти инноватсионии филтрҳои металлӣ, HENGKO ҳалли технологияҳои муосирро пешниҳод мекунад
барои муҳитҳои ҳарорати баланд ва зангзананда.
Элементҳои филтри металлии хокаи маъмулан аз пӯлоди зангногир, биринҷӣ, хӯлаҳои никелӣ ва титан сохта мешаванд ва метавонанд
бо баъзе хӯлаҳои махсус бефосила кафшер карда шавад, то ба шакли дигар бо пайвасткунаки ришта ё сопло ҳаво мутобиқ карда шавад.
Филтратсия бо тақсимоти дақиқи андозаи сӯрохиҳо.
Варианти мавод
HENGKO дар як қатор маводҳо дастрас аст.
Маҳлули хокаи металлӣ тарроҳии дӯзандагӣ ва талаботро ба он медиҳадталаботи раванди инфиродӣ осон.
Маводҳои дастрас:
1. Пӯлоди зангногир (стандарти 316L),
2. Хастеллой,
3. Инконел,
4. Монел,
5. биринҷӣ,
6. Титан
7. Хӯлаҳои махсус тибқи дархост.
Барномаҳо
1. Филтркунии газ
Мо маҳсулот ва ҳалли сершуморро барои филтратсияи газҳои гарм дар барномаҳои саноатӣ ва ҳарорати корӣ таъмин мекунем
одатан муддати дароз аз 750°С зиёд мешавад. Ин филтрҳо аксар вақт дар системаҳое кор мекунанд, ки бо худтозакунии худкор муҷаҳҳаз шудаанд
иқтидорҳо ва унсурҳои филтр бояд дар ҳар як давра қобилияти барқарорсозии пурра дошта бошанд. ҳамин таврфилтрҳои металлии хокаи агломератсияшуда
беҳтарин интихоб мебошанд, ва ҳамаи хусусиятҳо метавонанд ҷавобгӯ; Ҳамин тариқ, филтрҳои гудохтаи мо дар бисёр газҳо бештар истифода мешаванд
соҳаҳои филтркунӣ.
2. пошидан
Таҷҳизоти зиёди фишорбаландӣ ба унсурҳои филтр ниёз дорад, ба монанди алоқаи газ бо моеъ, ки барои реаксия зарур аст: кандакорӣ, омехта,
ё диффузия. Дар бисёр замимаҳои дигар, мо ба шумо кӯмак мерасонем, ки самаранокии раванд тавассути тавсия ва тарҳрезии беҳтарин
ҳалли мувофиқ дар асоси навъҳои зиёди агрегатҳои дастраси спаргер.
3. Филтркунии моеъ
Мо инчунин унсурҳои филтри гудохташудаи тарҳрезишуда ва худтаъминкуниро то самаранокии филтр аз 0,1 мкм дар моеъ пешниҳод менамоем. Дар
Филтрҳои металлии хокаи синтерро бо сэндвичҳои дугона тарроҳӣ кардан мумкин аст ва ду навъи хокаи ба аглометика пайвастшуда пешниҳод мекунанд
Баровардани доимӣ ва якхела ва беҳтар кардани ҷараён дар муқоиса бо филтрҳои анъанавӣ тарҳрезӣ. Синтер кардашуда
диски ковок филтри комил барои равандҳои марбут ба катализатор аст. Элементҳои филтрҳои металлии хокашудаи мо дорои як
умри дароз, ки аз аксари қарорҳои рақобаткунанда зиёдтар аст, зеро тарҳи кафшер бо пайвасти "сахт-сахт" вуҷуд надорад.
4. Моеъгардонӣ
Мо пешниҳод менамоем, ки таҷҳизоти моеъгардониро барои системаҳои нав ва мавҷудаи саноатӣ тавассути назорати дилгирона назорат кунем
тарҳҳои истеҳсоли филтрҳо барои таъмини тақсимоти оптималии газ, ки боиси ҷараёни мукаммали масса ё омехта кардани бисёриҳо мегардад
ВАО гуногун, аз ҷумла биринҷӣ, аз пӯлоди зангногир, ва полиэтилен. Илова бар ин, зеро cones streamizing дод
маводи металлӣ устувори sintered одатан худтаъминкунӣ мебошанд, мо одатан метавонем филтрҳо бо flangs пайвастшавӣ таъмин
мувофики талаб.
Шарики МО
То ба имрӯз HENGKO ҳазор ширкатҳо аз бисёр соҳаҳо, аз ҷумла химия ва нафт, хӯрокворӣ, тиббӣ ва ғайра кор мекунанд
Инчунин лабораторияҳои зиёди ширкатҳо ва донишгоҳҳо барои таъминкунандаи шарики дарозмуддат. Умедворам, ки шумо яке аз онҳо хоҳед буд,
имрӯз бо мо тамос гиред, агар манфиатдор бошад.
Филтрҳои металлии хокаи синтериро аз HENGKO чӣ гуна танзим кардан мумкин аст
Вақте ки шумо каме доредТарҳрезии махсуси филтри гудохташудабарои лоиҳаҳои шумо ва филтри якхела ё шабеҳро ёфта наметавонед
маҳсулот, Хуш омадедки бо HENGKO тамос гиред, то якҷоя кор кунед, то роҳи беҳтаринро пайдо кунед ва дар ин ҷо раванди
Филтри гудохтаи OEM poousЛутфан онро санҷед ваБо мо тамос гиредмуфассалтар сӯҳбат кунед.
HENGKO барои кӯмак расонидан ба одамон дар дарк, поксозӣ ва истифодаи самараноки модда бахшида шудааст! Дар тӯли 20 сол солимтар кардани ҳаёт.
1.Машварат ва тамос бо HENGKO
2.Рушди муштарак
3.Шартнома созед
4.Тарҳрезӣ ва таҳия
5.Муштарӣ тасдиқ карда шуд
6. Истеҳсолот / Истеҳсоли оммавӣ
7. Маҷмаи система
8. Санҷиш ва калибрченкунӣ
9. Фиристодан
Пас саноати шумо чист? ва оё шумо дар бораи филтрҳои металлӣ ягон савол доред ва ба мо лозим аст, ки бо мо кор кунем ё танзим кунем
фильтрхои махсуси металлии ковокбарои дастгоҳ ва мошини шумо? Лутфан озодона ба мо дархост фиристед, дастаи R&D мо хоҳад кард
метавонад ба шумо ҷавобҳои зуд ва қаноатбахш диҳад.
Саволҳои зиёд такрормешуда
1. Агломератсия дар металлургияи хока чист?
Синтеризатсия дар металлургияи хока барои табдил додани хокаҳои металлӣ ба маводи сахт ва ковок истифода мешавад. Ин раванд дар бар мегирад
гарм кардани хокаҳои металлӣ ба ҳарорати каме камтар аз нуқтаи обшавии онҳо, ки боиси пайваст шудани зарраҳо мегардад
якчоя карда, сохти мустахкамро ташкил медиханд.
Раванди агломератсия одатан дар истеҳсоли қисмҳо ва ҷузъҳои металлӣ, ба монанди подшипникҳо, фишангҳо,
ва филтрҳо. Он як қатор бартариҳоро нисбат ба дигар усулҳои истеҳсолӣ, аз қабили рехтагарӣ ё сохтакорӣ, аз ҷумла пешниҳод мекунад
хароҷоти камтар, чандирии бештари тарҳрезӣ ва қобилияти эҷоди шаклҳо ва сохторҳои мураккаб.
Дар ҷараёни синтеризатсия, хокаҳои металлӣ дар қолаб ё штамп ҷойгир карда мешаванд, ки шакли онро муайян мекунад.
қисми анҷомшуда. Пас аз он қолабро дар танӯр мегузоранд ва дар он ҷо то ҳарорати пасттар аз обшавии он гарм карда мешавад
pравгани металл. Вақте ки хокаҳои металлӣ гарм карда мешаванд, онҳо ба ҳам пайваст мешаванд ва сохтори сахтро ташкил медиҳанд.
Вақте ки хокаҳои металлӣ ғунҷоиш мешаванд, сӯрохиҳои байни зарраҳо хурдтар ва хурдтар мешаванд. Он порусро ба вуҷуд меорад
маводе, ки қавӣ ва пойдор аст, аммо сатҳи баланд дорад, ки онро барои чунин корҳо беҳтарин мекунад
ҳамчун филтратсия ва дастгирии катализатор. Он метавонад андоза ва тақсимоти сӯрохиҳоро тавассути танзими синтеризатсия назорат кунад
харорат ва вакт ва таркиби хокахои металл.
Пас аз ба итмом расидани раванди синтеризатсия, маводи сахт ва ковок аз қолаб хориҷ карда мешавад ва иҷозат дода мешавад
сард. Пас аз он қисми тайёр метавонад коркард ё коркард карда шавад, то шакл ва андозаи дилхоҳро эҷод кунад.
Синтеризатсия як раванди бисёрҷанбаест, ки метавонад қисмҳои зиёди металлӣ ва ҷузъҳоро эҷод кунад. Он бартариҳои зиёд пешкаш мекунад,
аз он чумла харочоти кам, чандирии тарроҳӣ ва қобилияти эҷоди шаклҳо ва сохторҳои мураккаб. Дар натиҷа,
агломератсия дар истеҳсоли қисмҳо ва ҷузъҳои металлӣ дар мошинсозӣ, аэрокосмос ва кайҳон истифода мешавад.
сохахои тиб.
2. Чаро агломератсия дар металлургияи хока ахамияти калон дорад?
Синтеризатсия як раванди муҳим дар металлургияи хока мебошад, зеро он зарраҳои хокаи металлро бо он мепайвандад
материали мустах-ками якхела ташкил медиханд. Он тавассути гарм кардани хока то ҳарорати поёнтар аз нуқтаи обшавии он анҷом дода мешавад,
ки боиси ба воситаи диффузия пайваст шудани заррахо мегардад.
Синтеризатсия барои якчанд сабаб муҳим аст:
1. Он имкон медиҳад, ки қисмҳои дорои шаклҳои мураккабе эҷод карда шаванд, ки истеҳсолашон душвор ё ғайриимкон аст
истифодаи дигар техникаи истеҳсолӣ.
2. Он метавонад барои истеҳсоли қисмҳои дорои хосиятҳои механикии беҳтар, ба монанди қувват бештар истифода
ва сахтӣ.
3. Синтеринг метавонад маводи ковокро бо porosity назоратшаванда эҷод кунад, ки барои барномаҳо муфид аст
ба монанди филтрҳо ва катализаторҳо.
Раванди синтеризатсия одатан гарм кардани хокаро то ҳарорати тақрибан 80-90% дар бар мегирад
нуқтаи обшавии он дар шароити фишори баланд ва атмосфераи идорашаванда. боиси он мегардад
зарраҳо ба ҳамдигар паҳн шуда, массаи сахтро ташкил медиҳанд. Раванди синтеризатсияро назорат кардан мумкин аст
ки вобаста ба истифодаи мушаххас доираи васеи микроструктура ва хосиятҳои механикӣ истеҳсол карда шавад.
Яке аз афзалиятхои асосии металлургияи хока дар он аст, ки вай барои сохтани кисмхои шаклхои мураккаб имкон медихад
ва таҳаммулпазирии дақиқ. Сабаб он аст, ки хокаи металлӣ метавонад ба ҳама гуна шакл бо истифода аз усулҳои гуногун,
монанди пресскунй ва агломерационй. Ин чандирӣ ба истеҳсолкунандагон имкон медиҳад, ки қисмҳои дорои геометрияи мураккаб истеҳсол кунанд
ва андозаҳои дақиқ, ки бо дигар усулҳои истеҳсолӣ ғайриимкон аст.
Хулоса, агломератсия дар металлургияи хока як раванди муҳим аст, зеро он имкон медиҳад, ки қисмҳо эҷод карда шаванд
бо шаклҳои мураккаб, хосиятҳои механикии беҳтар ва ковокӣ назоратшаванда. Ин як қадами калидӣ дар хок аст
коркарди металлургӣ ва ба истеҳсолкунандагон имкон медиҳад, ки қисмҳои баландсифатро барои барномаҳои гуногун истеҳсол кунанд.
Пас, агар то ҳол ягон савол дошта бошед ва ба филтрҳои металлии хокаи синтерӣ таваҷҷӯҳ дошта бошед, шумо хуш омадед
тавассути почтаи электронӣ бо мо тамос гиредka@hengko.com ва инчунин шумо метавонед дархостро тавассути варақаи дархост фиристед, мо мефиристем
дар давоми 24 соат бармегардад.